一，安全注意事項： 

當實施維護前，必須采取以下幾種預防措施來保證安全： 

1，如果機組正在運行，按下停止(STOP)鍵。 

2，在實施任何維護以前把機器電源切斷。 

3，當須打開壓縮機時，要配備良好的安全裝備。 

4，要確保足夠的通風。 

二，一般維護 

為確保壓縮機的長期,無故障工作,適宜的維護是重要的。對良好的壓縮機運行至關重要之處： 

1，保持制冷劑和油清潔且無水份，要避免濕氣污染。在對冷卻系統的任何一部分進行了維護之后，在重新工作

前要抽真空以除去濕氣。 

2，保持吸入口過濾網清潔。要定期檢查，尤其對于到壓縮機吸入口通道上可能存在焊渣和管內鐵銹新系統。 

3，保持油過濾器的清潔。如果呈現出壓降的增加，表明有臟物或水，就要停開壓縮機，更換過濾器。 

4，避免壓縮機受液體制劑阻塞。注意循環桶內的液位高度。 

5，要保護液體噴入閥調整適當并處于良好的狀態下，避免液體充溢壓縮機。 

6，在長期關機期間要保護壓縮機：把壓縮機抽真空到低壓，將氮氣充入或油充入。 

7，任何時候，只要壓縮機呈現振動，噪聲或性能上的明顯變化，建議采取預防性維護檢查。 

三，壓縮機組元件更換的一般說明 

當更換或修理承受制冷劑壓力的部件時，按以下步驟進行: 

1, 按控制面板上的停機(STOP)鍵來關閉機組。 

2，斷開壓縮機和泵的電動機啟動器的斷路器(空氣開關)開關。 

3，關閉吸入口和排放口工作閥，以及液體噴射工作閥和經濟器工作閥。 

4，吸入口冷液分離器上的旁通管線對油分離器進行慢慢排氣，使其達到系統的低壓側壓力。 

5，進行更換或修理。 

6，在進行加壓和泄漏試驗期間，切斷低壓傳感器，以防危險。 

7, 機組加壓及檢漏試驗。 

8, 把系統抽真空。 

9，打開吸入口和出口工作閥及低壓傳感器，開噴射液體閥和經濟器工作閥。 

10，接通壓縮機和油泵電動機啟動器的斷路器開關。 

11, 對照機組預啟動檢驗目錄的要點進行檢驗，然后啟動壓縮機。 

四，建議日常維護程序 

每日對壓縮機進行泄漏，異常振動，噪音，以及正確運行進行檢查。作好日常運行記錄(當一個操作故障出現時，

要把運行顯示器上所有操作信息與正常操作條件相對照,有助于分析故障)。經常進行油質油品分析. 

五，不正常的操作分析及修改。 

有效地分析操作中的故障，必須遵守四個具有邏輯性的步驟，做出必要的修改。 

1，確定故障及其范圍。 

2，判斷所有可能導致故障發生的原因。 

3，測試每種原因，直到發現故障根源。 

4，采取必要的修改調整。 

以下不正常的系統條件可能導致壓縮機的不正常運行： 

1，不充足或過量的制冷負載。 

2，入口壓力過高或過低。 

3，入口溫度過高。 

4，出口壓力過高。 

5，制冷劑充注量不足或貯液器液位低。 

6，噴射液體不足或閥堵塞。